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精餾是是多級(jí)分離過(guò)程,即同時(shí)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝的過(guò)程。大致分類如下:
①按混合物中的組分分類
a.二元組分的精餾
b.多元組分的精餾
②按操作是否連續(xù)
a.連續(xù)精餾——適用于大批量生產(chǎn);
b.間歇精餾——適用于小批量生產(chǎn)。
③按操作壓力分類
a、加壓精餾
b、常壓精餾
c、減壓精餾
④特殊精餾
a.恒沸精餾:加入的第三組分和溶液中某一組分形成更低共沸物,從塔頂蒸出。
b.萃取精餾: 加入第三組分改變?nèi)芤航M分間的相對(duì)揮發(fā)度。
精餾的種類雖然很多,但基本依據(jù)都一樣:利用組分揮發(fā)度的不同,即沸點(diǎn)的差異來(lái)達(dá)到分離的目的。
NCJ 系列簡(jiǎn)精餾裝置,采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,由蒸餾釜、填料柱、冷凝器、接收罐及加熱單元、制冷單元、真空泵組等部分組成,如圖示。該裝置兼?zhèn)淞司s塔分離純度高和減壓蒸餾蒸發(fā)溫度低的優(yōu)勢(shì),近年廣泛應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、合成化學(xué)等領(lǐng)域,通過(guò)蒸餾純化獲得較高純度的化學(xué)品。由于投資少,清洗方便,是一些多品種、小批量生產(chǎn)型化工企業(yè)的普遍選擇。
性能特點(diǎn)及應(yīng)用
★ 蒸餾柱選用新型不銹鋼規(guī)整填料,單位高度的理論塔板數(shù)高、壓力降小,分離效果好。
★ 帶攪拌的加熱釜,加速了熱傳遞,升溫快,釜體與物料的接觸面溫度低,不產(chǎn)生粘貼和碳化。
★ 選用組合式真空泵,泵前加裝冷凝器并使用低溫冷機(jī)冷卻,使用真空球閥和精密的機(jī)械密封元件密封,系統(tǒng)真空度高,可達(dá) 10Pa( 絕壓 ) 以下。
★ 成套裝置所有排空口與惰性氣體儲(chǔ)罐相連,高溫下物料不與空氣接觸,減少物料的熱變質(zhì)。
★ 物料流經(jīng)管路采用夾套保溫,蒸餾高熔點(diǎn)物料也不會(huì)堵塞。